??精密模具的生產(chǎn)加工要求很高,專業(yè)公司在生產(chǎn)加工過程中需要按照一定的流程和工藝步驟執(zhí)行,一個不小心都會導(dǎo)致模具不能正常使用。
江陰精密模具加工在生產(chǎn)加工過程中需要注意的事項也有很多。
??1、原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑后表面會有銀紋。
??2、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制,過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差。
??3、注塑加工過程中,不能使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。
??4、中間停機后應(yīng)清料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;
??5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基體的附著力。
??6、操作工在注塑加工的過程中,必須帶棉質(zhì)的干凈的手套,避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。
??7、內(nèi)應(yīng)力控制:產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力,注塑成型后應(yīng)進行內(nèi)應(yīng)力檢測。
??8、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。